Drugie życie folii – od odpadu do surowca przemysłowego

Folia, uznawana często za zbędny odpad, w rzeczywistości posiada właściwości umożliwiające jej dalsze wykorzystanie. Po zakończeniu funkcji ochronnej lub transportowej ‒ możliwe jest nadanie jej nowego cyklu użytkowego. W systemie zarządzania odpadami tworzywo to postrzegane jest jako pełnowartościowy materiał wtórny.

Czy użyta folia to już odpad? Nie – to początek jej drugiego życia

W obiegu społecznym utarło się przekonanie, że zużyta folia stanowi wyłącznie problem dla środowiska i zakładów zagospodarowania odpadów. Tymczasem w praktyce recyklingowej materiał ten uznawany jest za pełnoprawny surowiec wtórny, który – przy odpowiednim przygotowaniu – może zostać przekształcony w produkt o wysokiej wartości użytkowej. Kluczowe znaczenie ma tu rozróżnienie pomiędzy odpadem bezużytecznym a odpadem przeznaczonym do odzysku ‒ folia spełniająca określone warunki techniczne nie tylko nie trafia na wysypisko, ale staje się istotnym elementem nowego cyklu produkcyjnego.

Jak folie trafiają do recyklingu?

Do recyklingu trafiają przede wszystkim folie takie jak stretch, LDPE, folie opakowaniowe oraz przemysłowe. Każdy z tych materiałów ma inne właściwości fizyczne, dlatego ich przydatność do przetworzenia zależy od kilku kluczowych czynników:

  • Stopień zanieczyszczenia – im czystsza folia, tym większa szansa na skuteczny recykling.
  • Struktura chemiczna i jednolitość materiału – folie wykonane z jednego typu tworzywa (np. czysty LDPE) są łatwiejsze do przetworzenia niż wielowarstwowe.
  • Sposób magazynowania – odpowiednie przechowywanie (np. unikanie wilgoci i zabrudzeń) ma duże znaczenie dla późniejszej obróbki.
  • Właściwa segregacja – oddzielenie poszczególnych typów folii zwiększa efektywność recyklingu.

Dlatego nie każda folia może być przetworzona – duże znaczenie ma przygotowanie materiału przed przekazaniem do zakładu recyklingowego. Tylko odpowiednio czyste i posegregowane folie mają wysoki potencjał odzyskowy.

Rola zakładów zajmujących się odzyskiem

W procesie odzysku tworzyw istotne miejsce zajmuje Remeco Sp. z o.o., które zajmuje się odbiorem folii, makulatury, olejów przepracowanych i innych materiałów nadających się do ponownego wykorzystania. Współpraca z zakładami produkcyjnymi, magazynami i sieciami handlowymi pozwala na sprawne przejęcie odpadów bez zakłóceń w bieżącej działalności firm. Materiał trafia następnie do dalszych etapów przetwarzania, w których zostaje przygotowany do powrotu na rynek jako pełnowartościowy surowiec. Remeco zapewnia nie tylko logistykę i techniczne zaplecze, ale również przejrzystą dokumentację zgodną z obowiązującymi przepisami. Dzięki temu odzysk staje się procesem kontrolowanym, a nie przypadkowym działaniem.

Etap 1: Odbiór i segregacja folii

Pierwszym krokiem w drodze folii do ponownego wykorzystania jest jej odbiór oraz selekcja u źródła. Aby możliwe było dalsze przetwarzanie, materiał musi spełniać określone warunki fizyczne i być odpowiednio przygotowany jeszcze przed dostarczeniem do zakładu recyklingowego. Najważniejsze dla tego etapu są:

  • Źródła pochodzenia folii – zakłady produkcyjne, centra logistyczne, sklepy wielkopowierzchniowe, magazyny i hurtownie
  • Wymagania jakościowe – materiał powinien być czysty, suchy i pozbawiony domieszek – m.in. kartonu, taśm klejących, piasku czy etykiet
  • Zabezpieczenie przed wilgocią – konieczne jest unikanie przechowywania folii na otwartej przestrzeni bez zadaszenia
  • Metody selekcji – stosuje się zarówno ręczne sortowanie, jak i automatyczne rozwiązania z wykorzystaniem przesiewaczy lub sorterów optycznych
  • Efekt końcowy – uzyskanie jednorodnej frakcji surowca, nadającej się do dalszego przetwarzania

Skuteczna segregacja stanowi nieodzowny fundament procesu recyklingu. Jakość przekazanej folii bezpośrednio wpływa na efektywność i powtarzalność kolejnych etapów obróbki.

Etap 2: Rozdrabnianie i mycie folii

Po wstępnej selekcji folia trafia do procesu rozdrabniania, w którym cięta jest na mniejsze fragmenty przy użyciu noży rotacyjnych lub młynów tnących. Taka forma materiału ułatwia późniejsze czyszczenie i przygotowanie do granulacji. Następnie przeprowadzane jest mycie – zarówno mechaniczne, jak i w kąpielach wodnych – mające na celu usunięcie etykiet, klejów, piasku, pyłu i innych zanieczyszczeń powierzchniowych.

W zależności od poziomu zabrudzenia stosowane są również separatory grawitacyjne lub dodatki chemiczne wspomagające rozpuszczanie pozostałości. Jakość mycia wpływa bezpośrednio na parametry techniczne regranulatu – nawet niewielkie osady mogą wpłynąć na jego podatność na formowanie lub barwę końcowego produktu.

Na tym etapie folia przestaje być odpadem i staje się czystym tworzywem, gotowym do dalszego przekształcenia. Im lepiej przeprowadzony proces, tym większa wartość uzyskanego surowca.

Etap 3: Suszenie i granulowanie folii

Po zakończonym etapie mycia folia nie nadaje się jeszcze do dalszego formowania – wymaga osuszenia oraz przekształcenia w jednorodny granulat. To moment, w którym z nieforemnych kawałków powstaje pełnowartościowy materiał przemysłowy. Aby ułatwić odbiór tej fazy procesu, poniżej przedstawiono jej przebieg w przejrzystej formie:

EtapOpis czynności
Suszenie:Odwirowanie w wirówkach wysokoprędkościowych. Dogrzewanie ciepłym powietrzem w suszarkach rurowych. Usunięcie wilgoci utrudniającej dalsze przetwarzanie.
Topienie i homogenizacja:Podgrzewanie folii do temperatury uplastycznienia. Przejście w stan półpłynny w ekstruderze. Ujednolicenie struktury tworzywa.
Formowanie granulatu:Przeciskanie przez głowice formujące. Chłodzenie wodą i cięcie na granulat. Uzyskanie regranulatu gotowego do produkcji.

Precyzyjna realizacja tych trzech etapów ma kluczowe znaczenie dla jakości powstającego surowca. Właściwości fizyczne i czystość granulatu decydują o jego dalszej przydatności w procesach produkcyjnych.

Etap 4: Produkcja nowych wyrobów z regranulatu

Z granulatu powstałego z przetworzonej folii wytwarza się szereg produktów, które trafiają ponownie do obiegu gospodarczego. Choć dla wielu użytkowników końcowych ich pochodzenie pozostaje niezauważalne, to w praktyce przemysłowej regranulat z folii jest szeroko wykorzystywany. Zastosowanie zależy od rodzaju surowca, jego czystości oraz właściwości fizykochemicznych.

  • Worki na odpady – trwałe, elastyczne i odporne na rozrywanie, stosowane zarówno w gospodarstwach domowych, jak i w przemyśle.
  • Folie ogrodnicze – do ściółkowania, okrywania tuneli lub jako warstwa izolacyjna w uprawach.
  • Opakowania techniczne – osłony, tuleje, przekładki, wykorzystywane w transporcie i logistyce.
  • Pojemniki przemysłowe – paletopojemniki, skrzyniopalety, komponenty techniczne formowane metodą wtryskową.

Z regranulatu korzystają producenci z wielu branż: ogrodniczej, transportowej, budowlanej, a także wytwórcy elementów użytkowych o krótkim cyklu życia. Zastosowanie materiału z odzysku pozwala ograniczyć zużycie surowców pierwotnych, zmniejszyć koszty produkcji oraz wpisać się w aktualne normy środowiskowe.

Dlaczego warto oddawać folię do recyklingu?

Oddanie folii do recyklingu przynosi bezpośrednie korzyści osobie, która ją przekazuje. Przede wszystkim – materiał nie jest kosztem, lecz może przynieść realny zysk, ponieważ istnieje możliwość jego sprzedaży. Dodatkowo cały proces odbywa się w zgodzie z obowiązującymi przepisami, co pozwala uniknąć sankcji i nieprzyjemności związanych z niewłaściwym zagospodarowaniem odpadów. Osoba oddająca folię otrzymuje potwierdzenie przekazania materiału do recyklingu, co ułatwia prowadzenie ewidencji środowiskowej i rozliczeń rocznych.

Zaletą jest także uproszczenie logistyki – materiał zostaje odebrany bezpośrednio z miejsca jego magazynowania, co oszczędza czas i miejsce. W efekcie odpady nie zalegają, a ich zagospodarowanie przebiega sprawnie i bez zbędnych komplikacji. Dodatkowo działania takie budują wizerunek firmy lub gospodarstwa jako jednostki świadomej i wspierającej obieg zamknięty.

Recykling folii to nie tylko gest wobec środowiska – to wygodne, legalne i opłacalne rozwiązanie. Pozwala uporządkować przestrzeń magazynową, zmniejszyć koszty utylizacji i zwiększyć efektywność operacyjną. Dodatkowo wpisuje się w coraz częstsze wymagania kontrahentów dotyczące odpowiedzialności środowiskowej i obiegu materiałowego.

Jak Remeco pomaga w zagospodarowaniu folii?

Aby recykling przebiegał sprawnie, niezbędna jest współpraca z partnerem, który rozumie zarówno wymagania środowiskowe, jak i codzienne realia firm produkcyjnych czy logistycznych. Remeco Sp. z o.o. oferuje kompleksowe wsparcie w zakresie odbioru i przekazania folii do przetworzenia. Proces rozpoczyna się od uzgodnienia dogodnego terminu i sposobu odbioru materiału – możliwe są zarówno jednorazowe zlecenia, jak i stała współpraca w ramach harmonogramu.

Folia zostaje zważona, zakodowana, a klient otrzymuje pełną dokumentację potwierdzającą jej przekazanie do legalnego recyklingu. Wszystkie działania realizowane są zgodnie z aktualnymi przepisami dotyczącymi gospodarowania odpadami. Firma zyskuje nie tylko sprawdzonego odbiorcę, ale również partnera, który dba o bezpieczeństwo formalne i przejrzystość każdej transakcji.

Dzięki własnemu zapleczu logistycznemu Remeco zapewnia odbiór folii z niemal każdego miejsca w Polsce. Materiał trafia do dalszego przetwarzania bez pośredników, co skraca drogę odpadów i usprawnia ich zagospodarowanie. Współpraca oparta jest na jasnych zasadach i dostosowana do skali działania klienta.

Z Remeco folia nie zalega – zyskuje szansę na nowe zastosowanie, a Ty masz pewność, że wszystko odbywa się zgodnie z prawem i bez zbędnego obciążenia dla Twojego zespołu.

Specjalizujemy się w utylizacji odpadów -
Przegląd prywatności

Ta strona korzysta z ciasteczek, aby zapewnić Ci najlepszą możliwą obsługę. Informacje o ciasteczkach są przechowywane w przeglądarce i wykonują funkcje takie jak rozpoznawanie Cię po powrocie na naszą stronę internetową i pomaganie naszemu zespołowi w zrozumieniu, które sekcje witryny są dla Ciebie najbardziej interesujące i przydatne.